|
Szczegóły Produktu:
Kontakt
Rozmawiaj teraz.
|
| Standard: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 i EN 1993-3-1 | Orzecznictwo: | ISO9001:2008 SGS COC |
|---|---|---|---|
| Standard cynkowania: | ASTM A123/ISO 1461 | Nakrętki i śruby: | Klasa 8,8/6,8/4,8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| Numer modelu: | Wieża kątowa z 3 nogami | Nazwa produktu: | Wieża komunikacyjna z 3 nogami, kątowa, stal ocynkowana, 30 m, antykorozyjny sygnał 5G, zasięg zewnę |
| Tworzywo: | Kąt stalowy Q235B Q355B Q420B | Wysokość: | Możliwość dostosowania (zwykle od 10 m do 60 m) |
| Prędkość wiatru: | 0-180 km/godz. | Kolor: | srebrny lub standardowy kolor RAL, dostosowany |
| Czas życia: | Ponad 25 lat | Struktura: | kątowa krata stalowa |
| Aplikacja: | Telekomunikacja, przesył energii, nadawanie | Liczba nóg: | 3 |
| Typ struktury: | Kątowy | Obróbka powierzchni: | Malarstwo |
| Obciążenie platformy: | Do 3 platform | Powierzchnia Hod: | Cynkowanie ogniowe |
| Typ podstawowy: | Betonowy fundament | Obróbka powierzchniowa: | cynkowanie ogniowe |
| Typ połączenia: | Przykręcane | Odporność na korozję: | Doskonały |
| Typ struktury: | kątowa krata stalowa | Galwanizacja: | Cynkowane ogniowo |
| odpowiednie miejsce: | Obszar miejski/wiejski | Rodzaj dostawy: | Producent |
| Ładowność: | nośnik wysokiego obciążenia | Obciążenie anteny: | Do 12 anten |
| Podstawowy kształt: | Trójkątny | Typ fundamentu: | Betonowy fundament |
| Standard galwanizacji: | ASTM A123/ISO 1461 | Odporność na wiatr: | Zaprojektowany dla obszarów o silnym wietrze |
| Podkreślić: | Trzynożna wieża telekomunikacyjna ze stali ocynkowanej,wieża komunikacji sygnału 4G na zewnątrz,kątowa |
||
| Projekt | ||
| 1Kod projektowania | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 i EN 1993-3-1 | |
| Stal konstrukcyjna | ||
| 2. Klasa | Stal łagodna | Stal o wysokiej wytrzymałości |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0, S355J2 | |
| 3. Wykonuj szybkość wiatru | Do 250 km/h | |
| 4. Dopuszczalne odchylenie | 0.5 ~ 1,0 stopnia @ prędkość operacyjna | |
| 5. Wytrzymałość na napięcie (Mpa) | 360~510 | 470 ~ 630 |
| 6. Wytrzymałość wydajności (t≤16mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. wydłużenie (%) | 20 | 24 |
| 8. Siła uderzenia KV (J) | 27 ((20°C) --- Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) --- Q345B ((S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27 ((-20°C) --- Q235D ((S235J2) | 27 ((-20°C) --- Q345D ((S355J2) | |
| Śruby i orzechy | ||
| 9. Klasa | Czwarty stopień.8, 6.8, 8.8 | |
| 10Standardy właściwości mechanicznych | ||
| 10.1 Bramki | ISO 898-1 | |
| 10.2 Orzechy | ISO 898-2 | |
| 10.3 Sprzątacze | ISO 6507-1 | |
| 11Standardy wymiarów | ||
| 11.1 Bramki | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Orzechy | ISO 4032, ISO 4034 | |
| 11.3 Sprzątacze | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Włókna | ||
| 12Metodyka | Wyroby o wysokiej temperaturze | |
| 13- Standardowe. | AWS D1.1 | |
| Galwanizacja | ||
| 14Standardy galwanizacji profili stalowych | ISO 1461 lub ASTM A123 | |
| 15Standardy galwanizacji śrubokręgowych | ISO 1461 lub ASTM A153 | |
Co to jest trójnoga kątowa wieża stalowa?
Korpus trójdłużnej kątowej stalowej wieży jest podstawową konstrukcją nośną wieży, charakteryzującą się trójkątną (piramidową) konfiguracją.Składa się z trzech pionowych kości stalowych (lub kolumn) połączonych na górze, z dodatkowymi kątowymi elementami łączącymi ze stali, łączącymi nogi w całej wysokości.nadwozie jest zaprojektowane tak, aby skutecznie wytrzymać oba obciążenia pionowe (eJego kątowa konstrukcja i trójkątna ramka zapewniają wyjątkową stabilność.nawet w trudnych warunkach środowiskowych, podczas gdy stal ocynkowana zapewnia odporność na korozję i długoterminową trwałość.lub urządzeń monitorujących.
![]()
Co to jest trójkąta kątowa stopa stalowa?
"Nogi" trójnożnej stalowej wieży kątowej odnoszą się do części podstawy każdej pionowej nogi, która łączy się z fundamentem wieży.Jest to kluczowy element odpowiedzialny za przenoszenie całego ciężaru wieży i jej obciążeń (przewodnik, wiatr itp.) do podłoża, zapewniając solidne zakotwiczenie konstrukcji na ziemi.lub punktów kotwiczenia, które mocno przyczepiają się do betonu lub wzmocnionego fundamentuKonstruowane z wysokiej wytrzymałości stali ocynkowanej (w zgodzie z ciałem wieży), stopy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać cięcie, napięcie i siły kompresyjne,zapobieganie przesunięciu lub upadku wieżyIch konstrukcja jest dostosowana do warunków geologicznych terenu, zapewniając zgodność z fundamentem dla maksymalnej stabilności.
![]()
Co to jest drabina i tablica kablowa z 3-nożnej kątowej stalowej wieży?
![]()
Jak zainstalować 3-nożną stalową wieżę kątową?
Instalacja trójkątnej stalowej wieży kątowej następuje zgodnie z systematycznym procesem ukierunkowanym na bezpieczeństwo:
![]()
Galwanizacja kątowej wieży stalowej.
Zacynkowanie jest procesem krytycznym dla kątowych wież stalowych (takich jak trójnożne wieże stalowe), ponieważ zapewnia odporność na korozję i wydłuża żywotność konstrukcji na zewnątrz,trudne środowisko (eW celu zapewnienia, że powłoka ocynkowana spełnia normy jakości i działa zgodnie z przeznaczeniem,przeprowadza się szereg rygorystycznych procedur badawczychPoniżej przedstawiono szczegółowy przegląd badań ocynkowania dla kątowych wież stalowych:
1Podstawowe cele badań galwanizacyjnych
Głównymi celami badań jest weryfikacja:
Odpowiednia grubość powłoki (w celu zapewnienia długotrwałej ochrony przed korozją).
Jednorodność i przyczepność powłoki cynkowej (w celu zapobiegania łuszczeniu lub łuszczeniu).
Bez wad (np. pęknięć, dołków, gołych plam lub nadmiernego nagromadzenia cynku).
Odporność na korozję (aby potwierdzić, że powłoka jest odporna na degradację środowiska).
2. Kluczowe metody badań dla galwanizowanych wież stalowych kątowych
Badania są zwykle przeprowadzane w dwóch etapach: po galwanizacji fabrycznej (na poszczególnych komponentach, takich jak nogi, elementy łączące,lub stopni drabiny) oraz poinstalowania (kontrola na miejscu na zmontowanej wieży)Do najczęstszych metod należą:
A. Pomiar grubości powłoki
Gęstość powłoki cynkowej bezpośrednio wpływa na odporność na korozję. Zbyt cienka warstwa przedwcześnie się rozpadnie, a nadmierna grubość może powodować kruchość lub słabe dopasowanie komponentów.
Standardy badawcze: spełnia normy międzynarodowe, takie jak ASTM A123 (dla galwanizacji stalowej konstrukcyjnej) lub ISO 1461 (dla galwanizowanych powłok na artykułach żelaza i stali).
Narzędzia badawcze:
Magnetyczny miernik grubości: Najczęściej stosowana metoda nieniszcząca, która mierzy odległość między sondą magnetyczną a podłożem stalowym, obliczając grubość powłoki.Pomiary są wykonywane w wielu punktach (e.np., 3 ̇5 plam na metr kwadratowy) na każdym komponentzie, koncentrując się na obszarach o wysokim obciążeniu (np. stawy nogi, otwory w śrubokrętach) i obszarach trudnych do pokrycia.
Mikrometr (destrukcyjny): W celu weryfikacji może zostać przecięta niewielka część elementu, a grubość powłoki mierzona jest bezpośrednio za pomocą mikrometru (wykorzystywanego wyłącznie do badania próbek,części nieukończone).
Kryteria akceptacji: Typowa minimalna grubość waha się od 85 ‰ 120 μm (mikrometrów) dla konstrukcyjnych elementów stalowych, w zależności od grubości i zastosowania stali (np.wieże na obszarach przybrzeżnych lub przemysłowych mogą wymagać grubszych powłok).
B. Badanie przyczepności (silność wiązania)
Silne połączenie między powłoką cynkową a podłożem stalowym zapobiega łuszczeniu podczas transportu, instalacji lub narażeniu na obciążenia mechaniczne (np. wibracje wywołane wiatrem).
Badanie gięcia: próbkę stali ocynkowanej (np. sekcję stali kątowej) gięto o 180° wokół koła (średnica odpowiadająca grubości stali).pokrywa jest sprawdzana pod kątem szczelinNie jest dopuszczalne widoczne oderwanie.
Badanie młotkiem: Ciężko uderza się w powłokę młotkiem (zwykle o masie 0,5 ‰ 1 kg) w różnych punktach.lub podnoszenia, dozwolone są jedynie niewielkie wgłębienia (bez odsłonięcia podłoża stalowego).
Badanie nożem: do wykonania cięcia krzyżowego w powłokę (wzór siatki) stosuje się ostry nóż bez ząbków; na nacięcie nakłada się taśmę klejącą i szybko ją odcina;dopuszcza się minimalne usunięcie powłoki (jeżeli jest).
C. Wizualna i powierzchniowa kontrola wad
Badanie wizualne wykrywa oczywiste wady, które naruszają integralność powłoki.
Procedura: Każde zgalwanizowane elementy (i zmontowana wieża) należy sprawdzić gołym okiem lub powiększaczem (10x powiększenie) pod kątem:
Gołe plamy (objawiona stal), doły lub dziury.
Pęknięcia, pęcherze lub nierównomierne nagromadzenie cynku (np. "płynności" lub "krople" z powodu niewłaściwego ocynkowania).
Kontaminacja (np. warstwy oleju, brudu lub tlenku pod powłoką).
Kryteria akceptacji: nie powinno być widocznej żadne nagie stalowe elementy; niewielkie nieregularności powierzchni (np. małe węzły cynkowe) są dopuszczalne, jeżeli nie wpływają na dopasowanie komponentów ani ich funkcjonalność konstrukcyjną.
D. Badanie odporności na korozję
W ten sposób weryfikowana jest zdolność powłoki do odporności na rdzew i degradację w czasie.
Badanie rozpylania soli (mogi): powszechne badanie przyspieszonej korozji (zgodnie z ASTM B117 lub ISO 9227).Zgalwanizowane próbki umieszczane są w komorze, w której w kontrolowanej temperaturze (35°C) rozpyla się ciągłą mgłę 5% chlorku sodu (woda słona)Próbki są okresowo sprawdzane (np. po 24, 48, 100 lub 500 godzinach) pod kątem śladów czerwonej rdzy (korrozja stali) lub białej rdzy (utlenienie cynku).
Akceptacja: w przypadku wież konstrukcyjnych powłoka powinna być odporna na czerwoną rdzinę przez co najmniej 100-500 godzin (w zależności od środowiska zastosowania).Biała rdza (tymczasowa warstwa tlenku cynku) jest normalna i nie wskazuje na awarię, ale nie powinno się ono zbytnio rozprzestrzeniać.
Badanie ekspozycji na polu: Badania długoterminowe obejmują instalację elementów próbki w zamierzonym środowisku wieży (np. na wybrzeżu, pustyni,lub obszarów przemysłowych) i monitorowanie korozji przez miesiące lub lataTo sprawdza skuteczność.
E. Analiza składu chemicznego (nieobowiązkowa)
W celu zapewnienia, że powłoka cynkowa spełnia normy czystości, na próbkach kąpieli galwanizacyjnej lub powłoki można przeprowadzić analizę chemiczną.
Metoda badania: spektroskopia absorpcyjna atomowa (AAS) lub fluorescencja promieniowania rentgenowskiego (XRF) do pomiaru zawartości cynku (zwykle ≥ 98% czystego cynku w przypadku galwanizacji na gorąco) i wykrywania zanieczyszczeń (np. ołowiu,Żelazo) mogące obniżyć jakość powłoki.
3Standardy badawcze i zgodność
Badania galwanizacyjne dla kątowych wież stalowych muszą być zgodne z normami specyficznymi dla danej branży w celu zapewnienia spójności i niezawodności:
Standardy ASTM: ASTM A123 (galwanizowanie na gorąco), ASTM B117 (badanie rozpyleniem solnym), ASTM A817 (stal ocynkowany do wież przesyłowych).
Standardy ISO: ISO 1461 (powlekane powłoki), ISO 9227 (badanie rozpylamianiem solą).
Standardy lokalne/specyficzne dla danej branży: W przypadku wież telekomunikacyjnych lub wież przesyłowych energii organy regulacyjne mogą ustanowić dodatkowe wymagania (np. IEEE dla infrastruktury energetycznej,ITU dla wież telekomunikacyjnych) lub specyfikacji projektu.
4. Badania po instalacji
Po zebraniu i zainstalowaniu wieży przeprowadzane są kontrole miejscowe w celu potwierdzenia, że powieka ocynkowana nie została uszkodzona podczas transportu, podnoszenia lub montażu:
Zmiaruje się ponownie grubość powłoki w połączeniach krytycznych (np. połączenia nogi z fundamentem, mocowanie drabiny).
Sprawdź, czy nie wystąpiły zadrapania, wgniecenia lub ścierania, które mogłyby narazić podłoże stalowe (jeśli uszkodzenie jest niewielkie, dodaj farby bogatej w cynk).
Należy sprawdzić, czy otwory śrub i punkty połączeń (obszary wysokiego zużycia) zachowują odpowiednią grubość powłoki.
Podsumowanie
Badania galwanizacyjne dla kątowych wież stalowych to kompleksowy proces koncentrujący się na grubości, przyczepności, jakości powierzchni i odporności na korozję.Zgodnie z rygorystycznymi normami oraz przeprowadzając testy zarówno w fabryce, jak i na miejscu, zapewniona jest integralność powłoki cynkowej, co umożliwia wieży wytrzymanie trudnych warunków środowiskowych i długoterminową niezawodność w telekomunikacji, przesyłaniu energii,i inne zastosowania infrastrukturalne.
![]()
Proszę kliknąć tutaj, aby uzyskać więcej informacji!!!!!!
Proszę kliknąć tutaj, aby uzyskać więcej informacji!!!!!!
Dostosowane do potrzeb rodzaje produktów i korzyści
Wieża monopołowa, jest powszechnie stosowanym typem, o pięknym wyglądzie, obejmującym niewielką powierzchnię od 9 do 18 metrów kwadratowych, opłacalna i jest przyjęta przez większość budownictwa.Korpus wieży przyjąć bardziej rozsądny sekcji, który jest połączony przez śrubę o wysokiej wytrzymałości lub połączenie pokrywające się (połączenie ślizgowe). Posiada cechy łatwej instalacji i może dostosować się do różnych skomplikowanych terenów.
![]()
![]()
![]()
Jeśli będziecie tego potrzebować, będziemy was witani 24 godziny na dobę!
Osoba kontaktowa: Eric.Jia
Tel: +86-13903181586